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循环水锅炉水加药装置阻垢剂加药

简要描述:阻垢剂循环水锅炉水加药装置,本装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安全系统和控制系统等四部分。固体药剂加入溶药箱内,然后按比例加入工业水搅拌溶解,由计量投加系统投加到投药点。

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详细介绍
品牌其他品牌加工定制
操作类型自动动力类型电动
应用领域水处理材质PE

  阻垢剂循环水锅炉水加药装置工艺原理

  缓蚀剂(阻垢剂)加药装置工艺原理工业循环冷却系统在自然运行时,会因循环的硬度、碱度、PH值、浓缩倍数、气温、环境湿度等因素的综合影响产生结垢或腐蚀倾向,两者对循环冷却系统的安全和运行效率都会生产不良影响,为了抑制结垢或者腐蚀发生,就需向水中人工投加缓蚀剂或垢剂。常用的缓蚀剂和阻垢剂包括聚磷酸盐、锌盐、聚羧酸盐各膦酸盐等等。本装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安全系统和控制系统等四部分。

  固体药剂加入溶药箱内,然后按比例加入工业水搅拌溶解,由计量投加系统投加到投药点。投加控制可采用手动方式,也可以依据上位系统输出的控制信号,进行随动控制,自动投加。

  流程概述

  本装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安全系统和控制系统等四部分。固体药剂加入溶药箱内,然后按比例加入工业水搅拌溶解,由计量投加系统投加到投药点。投加控制可采用手动方式,也可以依据上位系统输出的控制信号,进行随动控制,自动投加。

  适用范围

  火力发电或石油化工冷却循环水处理。

 

  磷酸盐加药装置工艺原理

  锅炉给水中的钙、镁硬度会在高温环境下发生化学反应,或者浓缩结晶,生成不溶的水垢,牢固附着在锅炉受热面上,这种水垢是热的不良导体,会阻碍热传导,严重时可能发生锅炉爆管事故,另外,还会诱发并加剧垢下金属化学腐蚀,危害相当严重。虽然锅炉凝结水、给水都经过了严格的软化、除盐处理,但仍有少量钙、镁硬度进入炉水,如果不对这部分硬度进行处理,也会结垢对锅炉安全运行造成威胁,目前,炉水加磷酸盐是*为适宜的处理方法,反应如下:

  10Ca2++6PO4+2OH ---Ca10(OH)2(PO4)6(碱式磷酸钙)

  碱式磷酸钙是一种松软的水渣,易随锅炉排污排除,且不会粘附在锅内变成水垢

  流程概述

  本装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安全系统和控制系统等四部分。

  固体磷酸盐加入溶药箱内,然后按比例加入除盐水或凝结水搅拌溶解,由计量投加系统加到锅炉汽包内。投加控制可采用手动方式,也可依据上位系统输出的控制信号,进行随动控制,自动投加。

  适用范围

  高压及更高参数汽包锅炉水处理

  凝聚剂(助凝剂)加药装置工艺原理

  自然水体中均含有一定量的胶体粒子,它们在静电斥力和布朗热运动的作用下能够克服重力影响,保持动态平衡,不会凝聚沉淀,进而影响浊度指标,常用的胶体粒子去除方法是向水体中投加高电荷离子或高分子物质,利用电性中和,吸附架桥,网捕等原理使胶体脱稳,凝聚沉淀,令水质澄清.

  流程概述

  本装置主要包括药液计量系统、溶配系统、计量投加系统、安全系统和控制系统等五部分。固体药剂加入溶药箱内,然后按比例加入溶配由计量投加系统投加到投药点。投加控制可采用手动方式,也可依据上位系统输出的控制信号,进行随动控制,自动投加。

  适用范围

  市政给水,污水处理,核电,石油,化工,火力发电原水处理,废水处理

  联胺除氧加药装置工艺原理

  氧气能够和碳钢等金属在潮湿的环境里发生电化学腐蚀,造成铁质构件的损坏,反应如下:Fe——Fe2++2e 02+2H20+4e——40H-

  特别是在温度较高的给水系统中*容易发生这种腐蚀,并且相当严重,因此必须去除水中的溶解氧。

  联氨除氧是目前高参数锅炉机组常用的化学除氧方法,它在碱性溶液中表现较强的还原性,能够将水中的溶解氧还原,反应如下:

  N2H4+02——N2+H20

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