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肉食加工屠宰污水处理设备地埋式AO一体化

简要描述:肉食加工屠宰污水处理设备地埋式AO一体化
废水首先经过粗细两道格栅,粗格栅设在进水口处,以去除废水中较大漂浮物,细格栅设置在提升泵房后,用以拦截废水中的碎毛发和部分悬浮物,格栅出水经提升泵提升进入平流隔油沉淀池,一方面可以除掉漂浮的油脂、油块,另一方面又可以使大部分不溶于水、密度大于水的杂质沉淀下来。沉淀池出水自流进入曝气调节池内,调节水量,通过曝气充分混合均匀水质,同时进行预曝气。废水随后进入气

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肉食加工屠宰污水处理设备地埋式AO一体化

废水首先经过粗细两道格栅,粗格栅设在进水口处,以去除废水中较大漂浮物,细格栅设置在提升泵房后,用以拦截废水中的碎毛发和部分悬浮物,格栅出水经提升泵提升进入平流隔油沉淀池,一方面可以除掉漂浮的油脂、油块,另一方面又可以使大部分不溶于水、密度大于水的杂质沉淀下来。沉淀池出水自流进入曝气调节池内,调节水量,通过曝气充分混合均匀水质,同时进行预曝气。废水随后进入气浮池内,通过投加适当的药剂混凝和加压溶气气浮,使水中的分散油、溶解油及其他部分杂质、SS 得到很好的去除。气浮池出水进入UASB 厌氧池进行生化处理,通过微生物作用将复杂的有机大分子物质降解为简单的有机物。废水经UASB 后自流进入接触氧化池,有效去除COD 和NH3-N。气浮池、UASB 厌氧池、接触氧化池剩余污泥进入储泥池浓缩后,在污泥脱水车间用带式浓缩脱水一体机进行压滤脱水,干污泥定期外运处置,储泥池上清液和压滤液回流到厂区污水系统进行再处理。


接触氧化法与其它生物处理方法比较,具有如下特点:(1)BOD 容积负荷高,污泥生物量大,相对而言处理效率较高,而且对进水冲击负荷(水力冲击负荷及有机浓度冲击负荷)的适应力强;(2)处理时间短,因此在处理水量相同的条件下,所需设备较小,因而占地面积小;(3)能够克服污泥膨胀问题。生物接触氧化法同其它生物膜法一样,不存在污泥膨胀问题,容易在活性污泥法中产生膨胀的菌种(如球衣等),在接触氧化法中,不仅不产生膨胀,而且能充分发挥其分解氧化能力强的优点;(4)可以间歇运转。当停电或发生其它突然事故导致长时间的停车后,微生物为适应环境的不利条件,它和原生动物一样都可进入休眠状态,一旦环境条件好转,微生物又重新开始生长代谢;(5)维护管理方便,不需要回流污泥。由于微生物是附着在填料上形成生物膜,生物膜的剥落与增长可以自动保持平衡,所以无需回流污泥,运转十分方便。

1、屠宰污水处理设备确定栅前栅后液位差,注意观察粗格栅井液位计显示的液位变化。单纯从清污来看,利用栅前液位差,即过栅水头损失来自动控制清污,是好的方式。

    2、粗格栅采用自动/手动运行模式。手动*于调试、检修、处理较大异物和紧急故障时使用。有转换开关的机组应将“状态按钮"置于手动位置。启动机组,观测机组各部分运转情况,在手动状态下正常运转10分钟以上,方可转入自动状态。在自动状态中,操作者应观察10分钟以上,方可离开。操作者的常规检查时间间隔应不大于半小时。

    3、 除污机操作,根据时间间隔及持续时间的定时方式来控制,间隔及持续时间应由可设定,操作人员应调整所有格栅具有相同的时间间隔及持续时间。将时间间隔设置为3小时,持续时间为15分钟。

    4、每一格栅的前后提供液位差测量,以检测格栅是否堵塞。如果液位差超过控制器设定的数值,则除污机开始连续工作,直至液位差低于予先设定的数值,如果液位差继续增加,应触发警报,并且除污机继续工作。另外,格栅故障扣的复原应由操作人员进行,而不是自动恢复。预先设定的液位差的范围不超过0.25米,每一档不大于0.05米。

    5、屠宰污水处理设备经常检查无轴螺旋输送机与螺旋压榨机是否与除污机联动运行正常,如发现运行故障或垃圾堵塞,应及时解决。

    6、栅渣堆放场处定期用双氧水或次氯酸钠清洗,保持清洁卫生。



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